超聲波線束焊接機簡介
超聲線束焊接是一種快速、干凈、經濟且易于實現自動化的焊接技術。超聲線束焊接工藝是介于冷壓與摩擦焊接之間的一種利用高頻機械振動產生的高密度能量的焊接工藝。超聲線束焊接時焊頭的機械振動與工件表面平行。
超聲線束焊機是介于冷壓力焊接與摩擦焊之間,利用高頻機械振動產生高密度能量的焊接設備。超聲線束焊接機焊縫的機械振動方向與工件表面平行。在焊接過程中,靜壓通過焊接接頭與焊面垂直作用,并與高頻振動剪切疊加。在剪切力超過材料的彈性極限時,工件接觸表面會發生滑移。在焊接過程中,這種剪切力每秒會以成千上萬次的頻率改變方向,從而產生斷裂和融合。清除工件表面污垢,純線束表面開始多點接觸。由于持續的高頻振動,純線束的接觸面積不斷擴大,直到達到整個焊接區域。接觸表面原子擴散,線束再結晶形成細晶組織,并表現出冷變形特征。
超聲波線束焊接機特點
1、雙機數控系統
2、頻譜綜合技術,自動頻率跟蹤,不需手動調整模具,適合于各種工況。
3、自調頻存儲器(AT/M):開機自動檢測焊頭頻率,每焊完一次自動存儲器。
4、焊幅可調;
5、伺服穩壓自動補償系統能克服電源不穩定而引起的焊接不良問題。
6、內建變頻,過載保護系統。
7、內建故障自診斷設備。
8、合金焊接頭壽命長,耐磨損。
超聲線束焊接與激光焊接比較
超聲線束焊機具有快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、近冷加工等優點。
適用于銅、銀、鋁、鎳等單薄有色金屬的點焊和多點短條焊等同類金屬的焊接。適用于各種形狀的焊接,如熔絲型鋰電池接頭等。
激光器是一種新型的焊接設備。主要用于薄壁材料及精密零件的激光焊接??梢赃M行點焊,對焊,搭接,封口等焊接。
其特點是高比寬、焊寬小、熱影響區小、變形小、焊接速度快、焊縫光滑美觀。焊后處理或簡化是必要的。焊縫質量好,無氣孔,控制準確,焦距小,定位準確,自動化操作簡便。
超聲線束金屬焊機主要用于薄型產品的焊接??梢杂脕砗附油环N金屬,也可以用來焊接薄的有色金屬,例如銅、銀、鋁、鎳等。適用于各種形狀的焊接,如熔絲型鋰電池接頭等。
激光線束焊機會直接刺穿鋼板。另外一個重要方面是激光焊機比超聲波焊機貴很多。
實際上,這兩種焊接工藝都有各自的缺陷,企業應該根據自己的實際情況選擇哪一種焊接設備,而不是抽象地評述兩種焊接工藝的質量。
超聲金屬焊機適用于類似金屬的焊接,可以對銅、銀、鋁、鎳等薄、薄有色金屬的單、多點短條進行焊接。它可以用于各種形狀的焊接,如鋰電池電極片的熔絲連接。
超聲金屬焊機采用電子程序控制,功率大,效率高,自動化控制,操作簡單,內置電子維護電路,安全可靠。具有焊接面強,強度高,單側性好,環保等特點。